解決方案 Solutions
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                    2018 - 04 - 21
                    點擊次數: 526
                    一、全自動工業洗衣機的組成及工作原理  全自動工業洗衣機是指具有初洗、洗滌、漂洗、漂白和脫水等功能,并且各功能之間不需要人工操作,就能實現自動轉換的大容量洗衣機。該洗衣機按減振與避振的不同方式,可分為懸浮避振式和注水平衡避振式,以及重力固定式三種,目前市場上主流產品都是懸浮式避振全自動工業洗衣機。其主要由外殼、機架面板、主軸內滾筒、傳動系統、避振系統、前門部件、加料部件、制動部件、放水閥門部件、超振部件、控制部件、管路部件和氣動系統等組成?! 《?、全自動工業洗衣機的傳動系統  傳動系統是工業洗衣機極其重要的組成部分,因主要為洗衣機提供動力支持而參與全部洗滌過程。傳動系統由電動機和各種變速機構組成,現在主要使用變頻器,故而顯著簡化了其組成部件,一般是由變頻器、變頻電動機、帶輪及傳動帶等組成。且其整個洗滌階段,隨著變頻器的頻率自動調節而實現無沖擊、無中間過渡(變速箱、變速裝置或聯軸器、離合器等)裝置的恒轉矩變速(無級調速),使洗滌過程的能耗得到明顯下降?! ∽冾l器以其無與倫比的性能和絕對出色的性價優勢,滿足了工業洗衣機要求高啟動轉矩、多段速、寬電壓范圍、自動轉差補償和快捷強大的通訊方式等技術難點。而且性能穩定,能適應各種復雜的高溫、高濕的環境。采用科學的自定義V/F曲線,使洗衣機啟動平穩,電流降低,在客戶使用過程中運行穩定,備受客戶的青睞?! ∑渲猩钲谑行驴迫痣姎饧夹g有限公司C500系...
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                    2014 - 07 - 01
                    點擊次數: 1033
                    一、引言  數控車床又稱為 CNC車床,即計算機數字控制車床,是目前國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,它在數控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。二、數控車床的組成與用途  數控車床主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、其他附屬設備幾個部分組成,主要用于加工各種軸類或回轉體零件,能自動完成內外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工,適用與加工形狀復雜,精度要求高的軸類或盤類零件。三、C500矢量變頻器的在數控車床上的應用優勢   C500系列變頻器采用先進的電流矢量控制技術,電機在低速時轉矩大,具有零伺服功能,運行頻率在0Hz時具有一定(可調)的轉矩輸出,且速度精度高,價格合理,功能齊全,能夠自動偵測電機動態運轉的參數并做出相應調整,以保證電機運轉在最高效率狀態,因此,C500矢量變頻器是機床行業最佳的選擇。 優勢: 1、停機速度快、穩: C500采用過勵磁減速停機技術,可以讓電機在更短的時間里減速停機。 2、速度的精度與穩定性:轉速設定的線性度好,穩速精度高,在負載變化時,轉速的波動在2/1000以內。 3、優良的低頻性能:優化的無PG矢量控制算法,0.1Hz可輸出200%的輸出力矩。...
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                    2017 - 03 - 10
                    點擊次數: 478
                    一、前言:       傳統的磨床主軸通過工頻直接啟動運行,主軸砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。當出現電網電壓有一定波動時,導致砂輪主軸轉速有一定波動,影響工件的磨加工精度。因此從提高加工質量加工效率等方面考慮,將變頻調速技術應用于磨床,可以收到滿意的效果,但通用變頻器由于抗環境能力差等劣勢越來越不符合磨床等現場要求,所以具有低頻大力矩,防護等級高的高性能矢量變頻器就成了磨床現場的應用需求。  二、工藝要求:       磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床,大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪對工件進行磨削加工,高速旋轉的主軸使用變頻器控制有如下要求:1.低頻加工,力矩大,磨床進行粗加工時,需要主軸運行在低速頻率內,通用的變頻器低頻運行時,力矩不大,導致無法加工,所以需要變頻器具備低頻大力矩特性2.主軸運行無極調速。主軸根據工件的要求調整不同的運行速度,所以要求變頻器具有無極調速能力3.運行轉速精度高。主軸高速旋轉精度直接影響磨削加工工件的精度,所以要求所驅動變頻器須具備高轉速精度4.防護等級高,磨床加工的環境處于高油污、高粉塵、高潮濕的環境,需變頻器具備高防護等級,否則造成短路損壞甚至炸機等故障產生。5.電機抖動小,噪音小。三、系統方案:...
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                    2017 - 01 - 21
                    點擊次數: 515
                    一、注塑機原理與工藝介紹      注塑機是一種專用的塑料成型機械。它利用塑料的熱塑性,經適當加熱熔化后,加高壓快速流入模,經一定時間保壓、冷卻,成為各種型材和塑料制品。注塑機的一個工作循環包括如下運作:(1)鎖合模:模板快速接近定模板,且確認無異物存在時,系統轉為高壓,將模板鎖合;(2)注射臺前移:噴嘴與模具緊貼;(3)注射:注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔;(4)保壓、冷卻:通過此動作,使模腔內的塑料制品冷卻成形;(5)預塑:傳統上應用液壓馬達驅動螺桿并后退,料斗中加入的塑料粒子被前推進行預塑。螺桿后退到預定位置,停止轉動,準備下一次注射;(6)注射臺后退,開模;(7)頂出制品。      液壓系統通過油泵和不同閥門的配合產生壓力和流量,提供油缸和液壓馬達所要求的推動力和移動速度。二、注塑機常見方案對比     1、傳統注塑機系統方案:       傳統定量泵注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執行動作是間隙性的,也并不可能是滿...
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                    2016 - 08 - 11
                    點擊次數: 612
                    一、引言  工業洗衣機是用于酒店、賓館、洗衣店或工廠進行大批量衣物清洗用的電器設備。其洗滌工藝一般由進水、洗滌正轉、暫停、洗滌反轉、排水和脫水等環節組成。近些年來,工業洗滌設備尤其以水洗設備為主,變頻器的應用越來越普及,變頻器也因此為工業洗滌設備帶來了全新的技術革命,從最早的不可調速的半自動洗衣機到用兩個雙速電機來實現四個速率的全自動洗衣機,最后發展到只需一個電機就可實現多段速率的現代洗衣機。  二、工藝介紹  全自動工業洗衣機的工作原理是:在時序控制器的統一調度管理下,通過變頻器控制異步電動機不間斷地執行正反旋轉以實現水和衣物的不同步運動,從而使水和衣物等相互摩擦、揉搓,達到洗凈的目的。其主要有以下洗滌程序:    首先,加水,正反轉洗滌25分鐘,洗滌完畢后,排水,進入脫水階段,脫水階段包括均布、中脫和高脫三個過程,均布即是在有水和無水的情況下,以比洗滌過程高的轉速正向旋轉1.5分鐘,使衣物均勻地附著在洗衣機的滾筒內側,以使后續的脫水過程平穩;排水后,提高轉速進入中速脫水過程(2分鐘),隨后再進入高速脫水過程(5分鐘),使衣物的含水率降至所要求的水平。速度的設定方式有兩種:  1)以多段速的方式,在變頻器上直接設定各階段運行速度;  2)通過洗衣機專用...
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                    2016 - 07 - 11
                    點擊次數: 524
                    一、引言目前,數控雕刻機逐漸成為各行業生產的必備專業工具。隨著CNC數控技術配合高性能的變頻控制器和伺服驅動設備在各生產行業的發展應用,數控雕刻機日益成為當今雕刻行業的主流配置。主軸系統是數控雕刻機的重要組成部件,其性能對數控雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。變頻器作為主軸系統中的心臟,更是不可或缺的關鍵部件。本文主要介紹的是變頻器在數控雕刻機主軸拖動系統上的應用。二、雕刻機的組成及工作原理當今主流數控雕刻機是由計算機、雕刻機控制器、雕刻機主體三部分組成,其工作原理是通過計算機內配置的專用雕刻軟件進行圖樣設計和排版,經由計算機把設計與排版的信息傳送至雕刻機控制器中,再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的脈沖信號,控制雕刻機主體上X、Y、Z三軸的雕刻走刀定位。同時,控制器啟動變頻器,帶動主軸電機的雕刻頭高速旋轉,對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削、鉆銑,即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字,實現雕刻自動化作業,按照不同的加工材質和工藝要求,可以搭配不同的專用配置刀具。三、數控雕刻機的主軸控制系統  主軸系統是數控雕刻機的重要組成部件,其性能對數控雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。數控雕刻機要求主軸系統采用無級變速,目前多采用變頻器驅動異步交流電機來實現。主軸電機多采用兩極高速無刷水冷電機,噪音小、切割力度大。運行轉速一般在...
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                    2016 - 06 - 06
                    點擊次數: 510
                    一、引言倍捻機是一種加捻設備,加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩,最終使紗線具有一定的物理機械性能和一定的外觀,如紗線的強度、彈性、伸長率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結構、形態發生變化,能使織物獲得特殊的外觀效應,如縐效應。倍捻機可以實現一轉兩捻,加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。二、倍捻機工作原理倍捻機結構組成: 倍捻機可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強了原紗的性能, 倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。(1)動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。(2)倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。主要機件的形狀、結構和作用:■ 錠子制動裝置:主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板?!?倍捻機錠子部分:主要包括可儲紗和導向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導紗構和斷紗 停機落鉤等?!?紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤、筒子、升降筒子架和筒管盤。錠子回轉一周,紗線形成2個捻,故名倍捻。加捻的過程是通過 錠子完成的.第一個捻在張力彈子和錠盤出口處形成;第二個捻在錠 盤出口和導紗鉤之間形成。紗線由于輸出機構的牽引,從錠罐中的 喂入筒子退出,進入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力 器控制,也就是說,如上...
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                    2016 - 05 - 30
                    點擊次數: 422
                    1.引言  注塑過程一般分為以下步驟:鎖?!⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精密配合,也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。此外注塑機系統本身還存在一些弱點:  (1)注塑機動作內部有著十分劇烈的突變過程:如鎖模過程中,快速鎖?!俚蛪鹤o?!邏焊咚冁i模的工況突變就很劇烈;又如注射過程中,慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的,對機器的沖擊非常大,影響了整個注塑系統的壽命。  (2)動作油路制動達不到設計的精度,油路制動的開閉取決于電磁閥,而電磁閥的動作又取決于過程控制器提供的電壓和電流,因大多數注塑機都沒有死循環控制,閥的開閉精度就會大打折扣,尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時,某一動作在此狀態下被執行很難保證其穩定性和重復精度。  (3)執行動作的油缸本身有油封破損,內泄現象,執行動作的可靠性和穩定性不高。這是由于多數時間內,負載的實際耗油量均小于油泵的供油量,造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功,而且產生熱量,造...
                    Copyright ?2016 深圳市新科瑞電氣技術有限公司
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