解決方案 Solutions
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                    2016 - 08 - 19
                    點擊次數: 548
                    一、引言  中央空調是現代大型建筑物不可缺少的配套設施之一,據統計電能的消耗約占建筑物總消耗的50%。中央空調系統在設計上都是按最大負載并增加10%至20%的余量設計,由于季節、晝夜及用戶負荷的變化,實際負載比設計負載小的多,滿負載運行時間不到1%,雖然中央空調冷凍主機的負荷能隨季節氣溫變化自動調節負載,但是系統匹配的冷凍泵、冷卻泵及冷卻塔風機卻不能自動調節負載,長期在100%負載下運行,造成了能量的極大浪費,具有很大的節能空間。二、中央空調系統      如圖1所示為典型的中央空調系統圖,主要由冷凍水循環系統、冷卻水循環系統及冷凍主機三部分組成:                                                 ...
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                    2016 - 07 - 15
                    點擊次數: 423
                    一、引言目前國內糖廠使用的離心機,大部分是變極調速間隙式離心機,這種離心機提速慢,制動采用抱閘制動對電機的沖擊大,電機很容易損壞,輔助時間長、噪音大,限制了生產能力的提高。由于糖廠處于經濟欠發達地區,采用自發電,電網電壓波動大,裕量小,且原料季節性強,要求設備在較短時間內保持高生產率,高可靠性,免維護,而離心機慣量大,頻繁制動,速度精度要求高,因此要求系統有足夠的制動能力,對電氣系統要求較高。隨著變頻技術的發展,變頻器在制糖分離心機上的應用越來越多。采用變頻器驅動普通三相鼠籠電機可滿足制糖分離工藝的要求??紤]到分離機的機械特性屬于恒轉矩大慣性負載,應采用恒轉矩特性的變頻器并配置剎車制動單元,選用合適的制動單元,配以一定的制動電阻滿足分離機剎車制動的要求。本文介紹了新科瑞C500系列變頻器應用在糖廠分離機上,這種變頻器具有獨特的矢量控制、低速高轉矩輸出、轉差補償、AVR自動穩壓運行等功能。與原來的操作方式一致,采用多段速度控制。二、制糖分離機的工藝  廣東某糖廠的制糖分離工藝采用離心脫水方式。分離機主要由錐體轉筒、驅動電機組成,電機軸與轉筒直接相連。從高濃度的糖水中結晶出來的固體糖,在錐體轉筒中進行脫水處理。處理的過程是:電機從零開始升速,這時物料也開始注入轉筒,升至200r/min大約需要1分鐘,注入的物料已達到1.5噸,這時停止注料,并且升速至700r/min...
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                    2016 - 06 - 15
                    點擊次數: 581
                    一、引言  在我國的陶瓷行業,球磨機被大量使用,是物料粉碎的不可缺少的重要生產設備。球磨機一般功率都較大,系統采用簡單的工頻控制,所需研磨周期長,研磨效率低,易造成物料的過度研磨,單位產品的功耗大,因而成為陶瓷行業最大的耗電設備之一。同時系統的啟動電流大,對設備和電網沖擊較大,造成機械設備的維護量也大。隨著變頻調速技術的快速發展,變頻調速在陶瓷、水泥、冶金行業已日漸得到了廣泛應用。實踐證明,球磨機采用變頻控制節能效果顯著,可為企業創造非常良好的經濟效益。本文以新科瑞C500系列變頻器為例,介紹了球磨機的一種變頻控制應用方案。圖1 球磨機現場二、工藝介紹  1、球磨機主要由傳動裝置、筒體裝置、給料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。設備運行時由電氣控制裝置驅動電動機,然后再通過減速機及周邊大此輪的減速傳動,拖動筒體裝置回轉。筒體裝置內部裝有的物料和研磨體在回轉時產生的離心力和摩擦力的作用下,被提升至一定高度后沿近似拋物線的軌跡落下來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料,并產生一定的軸向運行促使物料研磨和混合均勻。研磨完成的物料最后通過卸料裝置排除筒體,以進行下一段工序處理。結構工藝如下圖2所示。1-電機 2-離合器 3-減速器 4-摩擦離合器 5-大齒輪 6-筒身 7- 加料口 8-端蓋 9-旋塞閥 10-卸料管 11-主軸頭 12- 軸承座 13...
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                    2016 - 06 - 06
                    點擊次數: 443
                    一、負載特點:    機械沖床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪,然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的,負載電流沖擊大、慣性很大,負載具有突變性。 二、對變頻器應用要求: 運行平穩,控制簡單,適應負載突變性。 三、變頻改造優勢:  利用變頻器改造后,解決了以前工頻啟動時大電流對電網的沖擊,減少了機械運行噪聲對環境的污染,啟動電流較以前大大降低,能明顯減少機械部件的磨損,延長機械使用壽命,減少維修費用和縮短維修時間,經濟效益顯著。 四、調試指南: 沖床現場圖片1.參數說明功能碼設定值名稱F0.002控制方式F0.011運行命令通道F0.021頻率給定通道F0.115加速時間F0.125減速時間F2.00~F2.05對應電機銘牌電機參數 2.基本接線五、注意事項:由于沖床現場負載慣性大,可根據現場情況加裝制動電阻。
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                    2014 - 07 - 01
                    點擊次數: 599
                    一、礦山皮帶運輸機說明      皮帶運輸機又稱帶式輸送機,是一種連續運輸機械,也是一種通用機械。皮帶運輸機有電機、減速箱、皮帶、機架、驅動滾筒、改向滾筒、承載托輥、回程托輥、張緊裝置等零部件組成。      皮帶運輸機一般有多臺電機拖動一條皮帶,對多臺電機的功力平衡有較高要求。二、控制要求:1、優異低頻轉矩特性,能實現重載正常啟動;2、優異的主從控制邏輯,能實現多臺電機功率平衡;3、調速范圍寬,軟起性能好;4、良好的過載能力及環境適應能力,運行可靠性高;5、輸入電壓范圍寬,自動電壓調整功能。三、方案設計與說明:電氣傳動工況:      整部輸送機由4臺異步電機并聯拖動,電機通過減速器與輸送機驅動滾筒連接,電動機與減速器、減速器與驅動滾筒之間采用蛇簧聯軸器相連接。該電機采用同軸電機,即2臺電機同時控制一個滾筒;系統由4臺新科瑞C500-250G-4T變頻器分別控制四臺異步電機,其中一臺變頻器設為主機,其余三臺變頻器設為從機,通過變頻器的主從控制功能,使得全部從機同步自動跟隨主機動態運行,從而實現四臺電機的功率平衡;變頻調速系統的操作只需要對主機進行操作即可,可以直接通過主機自帶鍵盤對主機進行操作,也可以通過上層工作平臺對變頻調速系統進行遠程控制。四、方案優勢:1、通過電機的慢速啟動帶動皮帶機緩...
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                    2014 - 07 - 01
                    點擊次數: 657
                    摘  要:相對于傳統的水箱和水塔的供水,變頻恒壓供水具有眾多的節電節水、不對水資源造成污染等優點。本文以某供水廠用變頻器一拖多臺泵的方式實現恒壓供水為例,詳細介紹了新科瑞C500系列變頻器及其在恒壓供水系統中的應用。 一、引言       供水自動控制系統工作時,設備通過安裝在供水管網上的高靈敏度壓力傳感器來檢測供水管網在用水量變化時的壓力變化,不斷向變頻器傳輸變化的信號,經過微電腦判斷運算并與設定的壓力比較后,向控制器發出改變頻率的指令,控制器通過改變頻率來改變水泵電機的轉速與啟用臺數,自動調節峰谷用水量,保證供水管網壓力恒定,以滿足用戶用水的需求。C500恒壓供水原理圖如下:                                           ...
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                    2014 - 07 - 01
                    點擊次數: 595
                    一、概況      磕頭機是目前采油生產中的主要設備,其數量達10萬臺以上。電動機裝機總容量在3500萬kW,年耗電量達百億度以上??念^機用電量約占油田總用電量的40%,運行效率非常低,平均運行效率只有25%,功率因數低,電能浪費大。因此,磕頭機節能潛力非常巨大,石油行業也是推廣“電機系統節能”的重點行業。本文介紹了采用變頻調速技術,使磕頭機的運動規律適應油井的變化工況,實現系統效率的提高,達到節能增產的目的。二、抽油機變頻改造的幾個好處1、大大提高功率因數,(0.25~0.5提高到0.9以上)。減小了供電電流,從而減小了電網及變壓器的負荷。2、動態調整抽取速度,一方面節能,同時增加原油產量。3、實現真正“軟起動”對電機變速箱抽油機,避免過大機械沖擊,延長設備使用壽命。三、磕頭機負載分析1、國內應用最廣泛的是游梁式豎井磕頭機,它有三部分組成:(1)地面部分:由電動機、減速器和四連桿構成。(2)井下部分:抽油泵(吸入閥、泵筒、柱塞和排油閥),它懸掛在套管中的下端。(3)抽油桿柱:連接地面抽油機和井下抽油泵的中間部分。2、磕頭機的電機負荷是按周期變化的,開始起動時,負荷很大,要求啟動轉矩很大。正常運行時負荷率很低,一般在20%左右,高時負荷率只有30%。電機的負荷曲線有2個峰值,分別為磕頭機上、下沖程的“死點”。未進行平衡的條件下,上、下沖程的負載極度不均...
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                    2014 - 07 - 01
                    點擊次數: 515
                    一、提升機概述 我國提升機設備中,普遍使用TKD系統,這種控制系統是采用繼電器有觸點的邏輯控制,以磁放大器為核心組成模擬量閉環調節。在繼電器控制系統中,要完成一個控制任務,支配控制系統工作的“程序”是由各分立元件(繼電器、接觸器、電子元件等)用導線連接起來加以實現的,這樣的控制系統稱為接線程序控制系統。在接線程序控制系統中,控制程序的修改必須通過改變接線來實現。幾十年來 ,這種控制系統由于受元件水平的限制而存在著缺陷,突出表現在:(1)擋位調節,調速不連續,運行中機械振動大,礦車沖擊大,制動不安全;(2)啟動及換擋時沖擊電流大,啟動電流一般是額定電流的2-3倍,有時會更大,如果加速快,甚至會引起總開關跳閘;(3)調速時大量的電能消耗在電阻上,不但浪費嚴重,也造成工作環境的惡劣,空間噪聲大;(4)維修量大,不方便。由于操作時交流接觸器頻繁動作,易造成觸點及線圈的燒壞,轉子更換碳刷頻繁;(5)耽誤生產。礦井是連續24小時工作,生產量大,任務繁重,由于電控系統設計落后,制造工藝落后,即使是短時間的維修,也會給生產帶來損失。二、變頻調速方案2.1)礦井提升機變頻調速概況 變頻調速以其節能和可平滑調速,調速范圍寬等優點在提升機上得到了廣泛的應用,礦井提升機一般對變頻器有以下要求:1:礦用電網波動較大,變頻器在380V±20% 能正常工作。2:運行平穩,加減速平滑...
                    Copyright ?2016 深圳市新科瑞電氣技術有限公司
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