產品介紹：

SD600主軸伺服驅動器實現了主軸電機的全閉環伺服控制，集速度控制、位置控制、轉矩控制于一體。作為機床的主動力驅動系統，可以方便地實現高精度銑削、車削、磨削等加工，在重切削方面比傳統的變頻驅動更勝一籌；同時由于卓越的控制性能，可使主軸擁有伺服軸的所有功能，參與坐標軸的插補控制，完成剛性攻絲、螺紋切削等功能；尤其是獨有的位置控制功能，不但可以充分滿足加工中心、車削中心等高檔數控設備的準停要求，還可以實現諸如多頭銑床等多主軸設備的主軸同步驅動?？蓮V泛應用于數控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、數控鏜床、數控車床、立車、重型臥車、龍門機床等產品的主軸驅動。

產品特點：

1、精確的定位控制

內置電流環、速度環和位置環，能實現精確的定位控制；

2、速度與位置切換控制

速度與位置切換控制，自如應對調速與定位需求；

3、多種主軸“準?！笨刂颇Ｊ?/span>

獨立的準?？刂乒δ?，可獨立完成準?？刂?。無論機床是裝備了斗笠；

式刀庫、凸輪刀庫，還是鏈式刀庫，都可以適應自如。

◆ 主軸電機編碼器準停

◆ 主軸外置編碼器準停

◆ 零位開關準停

◆ 外接零位脈沖準停；

4、定位精度高

定位精度高，≤±1Pulse；

5、剛性攻絲功能

SD600可以與多種數控系統完美對接，實現剛性攻絲，使數控鉆、數控銑、數控車、數控鏜、加工中心等設備的功能得以充分發揮。

◆ 剛性攻絲最高轉速可達6000轉

◆ 攻絲誤差≤5%

◆ 可接收模擬量指令，脈沖指令

?或通過總線連接的指令

◆ 可獨立與Z軸完成插補功能，?

?實現剛性攻絲。

典型應用

一、數控車床C軸定位

應用條件：同步帶傳動，數控系統有C軸，傳動比為1:1時，無需零位開關

控制特點：主軸速度控制，C軸定位（插補）,節省主軸編碼器

二、數控銑床（加工中心）方案Ⅰ

應用條件：同步帶1:1傳動，所有數控系統。

功能特點：主軸模擬速度/位置控制，脈沖速度/位置控制，準停（刀庫定位）,剛性攻絲，恒功率加速，節能。

三、數控銑床（加工中心）-方案Ⅱ

應用條件：電機到主軸有減速箱，或同步帶傳動比不是1:1，所有數控系統。

功能特點：節省主軸編碼器，安裝方便。脈沖速度/位置控制，準停（刀庫定位）,剛性攻絲。

三、SD600典型應用：立車進給應用

適用機床：

● 數控雙柱立車進給

● 數控單柱立車進給

● 大型鏜銑床、大型龍門機床

控制特點：

● 完全達到同步伺服驅動器和電機性能

● 可與多種數控系統直接連接